T型焊機的焊點如何檢測

作者：常州創(chuàng)新焊接技術有限公司  發(fā)布時間：2022-11-17 14:23:14   瀏覽量：0

　　T型焊機的焊點如何檢測

　　如今的自動化設備有多種類型，點焊機在焊接加工活動中應用普遍，我們在使用焊機進行加工的時候，焊點的選擇和應用都是很重要的。所以說，T型焊機的焊點要如何檢測呢?這是大家所關心的，在焊接加工活動中，焊點不能隨意破壞，因為焊接活動都是根據(jù)這些焊點來展開的，不管是T型焊機還是其他的環(huán)縫焊機等設備，焊點的檢測和保護都是很重要的，下面就和小編一起來看看吧。

　　點焊機焊點的檢測在實際應用中往往以破壞性試驗比較多，即砸和撬、扭，沒有科學依據(jù)，更不可能得到焊接數(shù)據(jù)。無損探傷比較好的解決了這個問題?；居幸韵逻@幾種：超聲檢測 、射線檢測、 磁粉檢測、滲透檢驗、渦流檢測等。點焊焊點的簡單檢測的方法比較多，如果不是要求特別高，也不用做射線探傷，只需進行簡單的檢測即可。不要破壞焊點的方法，1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.6—3.7毫米的間隙，如果此時焊點正常，則說明是正常的焊點，焊接效果良好。2、如果板材薄厚不一致，則撬開的距離應掌握在1.6-2.6毫米之間，如果堅持撬開則破壞了焊點。如果做撕裂或扭曲實驗，做完后應去掉焊渣。焊點檢測完畢可以通過微機鎖定程序數(shù)據(jù)進行正常焊接保證工件的一致性。

　　由此，我們了解到焊機的焊點如何檢測，無損探傷是比較有用的方法，而且檢測方法也是多樣的，為了不破壞焊點，我們還可以采取多種方法來應對。作為可靠的焊機廠家，我們的焊接工作質(zhì)量的順利實現(xiàn)離不開這些知識的應用，所以，焊機的使用不是隨便誰都可以的，還是需要專業(yè)的技術的。